空壓機喘振的原因是什么
空壓機喘振的原因是什么?空壓機附件對空壓機的影響，通過對空壓機附件的全面檢查，結(jié)合檢修前的運行情況，對空壓機進行喘振保護。影響因素具體分析如下:空壓機轉(zhuǎn)速高，輸出壓力范圍有限，導(dǎo)致喘振保護動作的因素很多，下面廣西空壓機簡單分析下空壓機配件導(dǎo)致喘振的原因有哪些。
1.從電流變送器上分析電流波動原因，檢測電流變送器“變比值”，還加上模擬電流檢測輸出信號4～20mA;檢查電流變送器輸送線路和接點，也未發(fā)現(xiàn)異常。
2.從電源上分析：首先考慮到主電動機電源部分，是否存在干擾因素，從電機配線到高壓開關(guān)柜進行檢查測試，并調(diào)換高壓開關(guān)柜，檢測儀表供電電壓是否超出允許波動范圍(110V±10%)。均未發(fā)現(xiàn)異常，后來又將儀表供電改UPS供電，增加供電的穩(wěn)定性，仍未解決問題。
3.檢查主電動機：將發(fā)電機解體檢查，未發(fā)現(xiàn)異常，并且將電動機進行單機試運，發(fā)現(xiàn)電流仍有波動，后來經(jīng)過分析，電機單獨試運時，電機電流值波動在26—29安培，是因為電動機聯(lián)軸器固定時，臨時安裝一塊不規(guī)則角鋼，由于動不平衡造成的。
4.在對空壓機大修的同時我們也調(diào)整了壓縮機入口過濾器位置，所以，檢查入口調(diào)節(jié)閥：從調(diào)節(jié)閥傳動桿、膜頭到調(diào)節(jié)閥校驗，逐一排除疑點，仍未發(fā)現(xiàn)異常。后來，又調(diào)整閥門安裝位置，將調(diào)節(jié)閥靠近機器安裝，并將入口管擴徑由350改為600，還在閥門上安裝行程監(jiān)測點，均未發(fā)現(xiàn)入口閥門異動現(xiàn)象。
5.檢查三級壓縮機主體：隨著檢查和試驗的發(fā)展，曾三次對空壓機配件進行解體檢查。其中一次是發(fā)現(xiàn)空壓機振動監(jiān)測由8um上升到14um，并且停機時發(fā)出異常響聲。解體檢查后發(fā)現(xiàn)三級葉輪軸瓦和推力瓦稍有磨損，分析原因是由于多次喘振所造成的，經(jīng)處理后振動值有所下降。
6.檢查排氣閥:檢查控制面板上的排氣閥開度，拆卸出口處的止回閥，通過排氣閥旁路檢查比較排氣閥。實驗證明，排氣閥性能良好。
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